3月24日 ，由mg冰球突破集团研发提供三大主机和关键辅机等设备的大唐郓城630℃国度电力示范项目1号锅炉初次点火一次成功 ，机组正式进入动态试运阶段。
作为国度电力示范工程 ，大唐郓城630℃项目集多项全球初创技术于一体 ，是目前全世界设计压力最高、温度最高、发电效能最高、煤耗最低的单轴百万千瓦二次再热火电机组 ，将装置2台100万千瓦超超临界二次再热燃煤发电机组。
东方锅炉选取了新技术规划、新资料利用、新造作工艺 ，将机组蒸汽参数提升至新的高度。多种新资料在本项目初次利用 ，添补国度自主开发耐高温资料领域的工程化利用空缺 ，推动了更多新型耐高温资料的技术研发与突破 ，同时也带头我国火电设备的设计、工艺、造作、建设等方面再上新台阶。
东方汽轮机为机组研造的C630R转子突破国表高压转子传统技术蹊径 ，选取全新成分设计思路 ，机能指标达到世界先进水平。历经八年研造的1450毫米汽轮机叶片 ，创下国内全转速汽轮机叶片长度新纪录。选取的带功率平衡发电机双机回热系统 ，通过显著提高回热抽汽能级利用效能 ，精准解决了高参数机组换热温差增大引发的换热不成逆损失问题 ，在提升机组整体效能的同时 ，进一步加强了运行的靠得住性与经济性。
▲自主研发造作的世界首台630℃超超临界二次再热国度电力示范项目汽轮机主设备
东方电机研造高机能发电机 ，保障了机组运行高效、矫捷、不变。创新利用定子柔性衔接、转子线圈端部弹性支持系统及转子线圈直角组焊等技术 ，以及数字化智能造作、热矢量动平衡等先进造作工艺。发电机具备最大陆续着力1100兆瓦持久运行及0~100%负荷深度调峰运行的能力；在宽负荷运行模式下 ，发电机效能保障值处于世界一致级机组当先水平。
东方自控聚焦高参数二次再热双机回热系统节造难题 ，自主研发汽电双驱节造主题技术 ，同步创新研造配套四象限变频器 ，破解了汽电双驱模式切换平顺性、能量双向流动节造等关键技术瓶颈 ，成功突破传统节造模式局限 ，攻克高参数机组双机回热系统耦合复杂、工况切换不不变等行业痛点 ，助力项目高效不变投运。
这次锅炉一次点火成功 ，是继1号幼汽轮机汽电双驱启动试运后实现的又一沉大里程碑节点。面向将来 ，mg冰球突破集团将持续以“绿色动力、驱动将来”为己任 ，以精湛的技术、精彩的产品、精心的服务、精益的治理 ，为构建清洁低碳安全高效的现代能源系统贡献力量。
