今天（24日） ，“万千形象看四川·活力四川杏妆主题采访团 ，走进东方电机大型清洁能源设备沉型造作数字化车间 ，探访抽水蓄能机组主题部件球阀的数字化造作过程 ，看这个"各人伙"的精准装配背后 ，藏着怎么的“智造密码” ？
车间内球阀零部件的装配与试验正井井有条地进行 ，通过自动化翻身、自动扮装配、机械人自动化焊接和尝试数据数字化监测作业 ，出产模式从从前对人为经验的依赖 ，到此刻全面迈入数据驱动。数字化带来的不仅是现场作业方式的扭转 ，更直接体此刻出产效能上 ，东方电机数智部智能造作技术高级工程师吴家奎通知记者：“球阀装配脉动出产线 ，实现了整个流程尺度化、工艺定造化、装配自动化 ，单个球阀的装配周期缩短了10天。”
球阀产线只是东方电机数字化转型的一个缩影。据吴家奎介绍 ，通过持续推动数字化、智能化转型 ，企业总计已建成11个数字化车间、13条产线 ，以及近50个自动化智能化单元。近年来 ，东方电机通过推动研发设计、产品实现、装置服务和经营治理的全流程数字化 ，实现工作模式刷新和数据驱动 ，推进造作业数字化、智能化、绿色化转型。
